Sprängande munstycken är en viktig komponent i ett sprängsystem, utformat för att rikta slipmedel med hög hastighet på ytor för rengöring, formning eller ytbehandling. Viktiga krav för sprängmunstycken inkluderar:
Varaktighet: Tillverkad av slitstödande material såsom kiselkarbid, borkarbid eller kiselnitrid för att motstå slipande partiklar och högt tryck.
Optimal storlek: Munstyckets öppningsstorlek bör matcha kompressorns kapacitet och slipande typ för effektiv sprängning.
Form: Munstycksformen (rak borrning, ventur, etc.) påverkar hastigheten och mönstret i slipströmmen, med Venturi -munstycken som är mer effektiva och ger större täckning.
Trycktolerans: Munstycket måste kunna motstå sprängsystemets driftstryck utan att deformeras eller misslyckas.
Kompatibilitet: Det bör vara kompatibelt med sprängningsmediet och utrustning, säkerställa smidig drift och önskad ytfinish.
Enkel underhåll: Bör möjliggöra enkel ersättning eller rengöring för att upprätthålla prestanda och minimera driftstopp.
Urval av sprängmunstycketMateriel
En väsentlig komponent i rätt sprängutrustning är valet av rätt sprängmunstycke, vanligtvis också kallad sprängmunstycket. Sintrad kiselkarbid, varm pressad borkarbid såväl som kiselnitrid har extremt hög hårdhet, vilket gör dessa material till ett utmärkt val för munstycken och slitkuddar i applikationer med hög slitning.
Den avgörande faktorn för att välja rätt munstycke är valet av rätt munstycksbussning. På UniPretec skiljer vi främst mellan tre olika bussningar:
Bor Carbide Blast Munstycke: Mycket svårt, med en Mohs hårdhet på cirka 9,5, är det ett av de svåraste materialen efter diamant- och kubikboritrid. Det är väldigt lätt samtidigt, ca. 2,52 g/cm³, vilket gör det idealiskt för viktkänsliga applikationer, men det är mer känsligt för chocker, eftersom detta material är relativt sprött och mindre duktilt än SI3N4och SIC, vilket gör det lämpligt för stationära applikationer. Den dyraste på grund av dess extrema hårdhet och svårigheter att tillverka.
Kiselkarbid sprängmunstycke: Även mycket hårt, med en MOHS-hårdhet på cirka 9,2, är den lämplig för slitstödda applikationer. Det är något tätare (cirka 3,1 g/cm³), men ändå mycket lätt jämfört med metaller. Den har utmärkt slitmotstånd och används ofta under slipande och frätande förhållanden. Den har utmärkt värmeledningsförmåga och termisk chockmotstånd, men något underlägsen SI3N4. Det har god styrka, men frakturens seghet är lägre än SI3N4. Munstycken med kiselkarbidinsatser är allround munstycken som är lämpliga för daglig användning på olika platser och med olika sprängningsmedier. Produktionsprocessen är enkel, så kostnaden är den lägsta.
Kiselnitridblastmunstycke: Något lägre i hårdhet än de andra två, med en MOHS -hårdhet på cirka 8,5, men ändå mycket lämplig för strukturella tillämpningar. Den har en densitet på 3,2 g/cm³ och är relativt lätt. Den har utmärkt termisk chockmotstånd på grund av låg termisk expansion och hög frakturtillhet. Det har högre frakturthet, styrka och slitstyrka än kiselkarbid. Kiselnitridmunstycken måste bildas genom isostatisk pressning, så kostnaden är högre än kiselkarbidmunstycken.
Varje användare måste hitta rätt foder och rätt pris/prestandaförhållande för sitt jobb. Förutom munstyckets konstruktion spelar munstyckets operation också en avgörande roll i hållbarheten och därmed den ekonomiska framgången för sprängningsjobbet.
UNIPRETEC -produktlinjen har ett brett utbud av sprängmunstycken, som alla uppfyller vissa ändamål. Förutom de vanliga tryckblastmunstyckena, erbjuder vi ocksåinjektionsmodochVatten sprängde munstycken(våta spränghuvuden).
Kontaktinformation
Om du har några frågor om produkter eller tjänster, vänligen kontakta oss omedelbart så svarar vi dig under första gången.
Adress: No.153, Yuehua Road, Huli District, Xiamen, China
Tel: +0086 18650119402
Email: info@unipretec.com
