Produkter
Aluminiumnitridsubstrat
Värmeledningsförmåga: 170-180 W / mK
Densitet: 3,30 g / cm3
Färg: Grå&Mörkgrå
Max. Arbetstemperatur: 1500 grader C
Tillämpning: Chip Resistor, Power Modules, LED-paket, Allmän isolator

När det gäller att ge god värmeledningsförmåga och höga elektriska isoleringsfunktioner är aluminiumnitridsubstrat ett utmärkt alternativ på grund av dess effektivitet. Aluminiumnitridplattor används i stor utsträckning inom applikationen för halvledartillämpningar istället för berylliumoxid (BeO) eftersom aluminiumnitrid är giftfritt och inte ger farliga ångor vid slipning och bearbetning. Aluminiumnitridkeramiskt substrat har en termisk expansions- och isoleringskoefficient som nära matchar kiselplattaprodukten, vilket gör det användbart i applikationer inom elektronik som ofta har höga temperaturer och värmeavledande problem.
Aluminiumnitridkeramikplåt oxideras lätt på ytan. När detta inträffar bildas aluminiumoxid som en skyddande film. Ändå, när du använder aluminiumoxid, försöker du ditt bästa för att bevara materialet, men det påverkar värmeledningsförmågan. I en oxiderande miljö, som äger rum runt 700 grader C. I inert miljö används denna beläggning för att täcka aluminiumnitridplattor upp till cirka 1350 grader C. Bulkoxidationen kan äga rum över denna temperatur. Aluminiumnitridkeramik är ett av få material som ger både elektrisk isolering och utmärkt värmeledningsförmåga. Aluminiumnitridplåt (AlN) är viktigt i elektroniska applikationer med hög effekt i kylflänsar och värmespridare på grund av dess ovanligt höga värmeledningsförmåga.
Populära funktioner
√ snabb leverans | √ låg termisk expansion | √ hög värmeledningsförmåga | √ hög arbetstemperatur |
√ bra metalliseringskapacitet | √ utmärkt elektrisk isolering | √ CTE nära Silicon (Si) | √ korrosions- och erosionsbeständig |
Materialdatablad (AlN)

Bearbetning av keramisk plattan av aluminiumnitrid
Efterbearbetningen av AlN-keramik kan välja olika bearbetningsmetoder beroende på form och tolerans, ytjämnhet, bearbetningseffektivitet och kostnad för AlN-keramik. Vanliga avancerade keramiska bearbetningsmetoder inkluderar huvudsakligen: mekanisk bearbetning (slipning, hjulskärning, sandblästring), kemisk mekanisk bearbetning (polering), laserbearbetning, högtrycksslipande vattenstråleskärning etc. Konverterade aluminiumnitridprodukter används i stor utsträckning, vilket framlägger högre krav på produktivitetsbearbetningseffektivitet och kostnadskontroll. Riktad keramisk laserbearbetning har inget verktygsslitage under drift och ingen direkt skärkraft verkar på arbetsstycket. Bearbetningseffektiviteten är hög, vilket är 8-20 gånger den för vanliga sliphjul. Fördelarna med att kunna bearbeta produkter med komplexa former, god produktkonsistens och låga produktionskostnader har fått mer och mer uppmärksamhet.
Populära Taggar: aluminiumnitridsubstrat, Kina, leverantörer, tillverkare, fabrik









