SiC-insats

SiC-insats är gjord av kiselkarbidkeramik, som en hårdmetallkeramik i svart färg. SiC-keramik är toxikologiskt säkert och kan användas i livsmedelsindustrin. Jämfört med annan avancerad keramik i högtemperaturmiljö (över 1000 ° C) har SiC-keramik högre slitstyrka och en mindre minskning av mekanisk hållfasthet. På grund av sin starka kovalenta bindning, bland olika tekniska keramiska material, kan Mohs hårdhet av SiC-keramik nå 9,5, vilket är högre än för de flesta tekniska keramik. Därför, om poleringsbehandling krävs, blir kostnaden hög. Dessutom korroderas inte rent SiC av syralösningar såsom HCl, HNO3, H2SO4 och HF, och alkaliska lösningar såsom NaOH. Oxidation är lätt att uppstå vid uppvärmning i luft, men SiO2 som bildas på ytan hämmar den ytterligare diffusionen av syre under oxidationen, så oxidationshastigheten är inte hög.

SiC-keramik består av starka kovalenta bindningar, vilket gör att SiC har egenskaperna med hög värmeledningsförmåga, god termisk stabilitet och utmärkta mekaniska egenskaper, men det gör det också svårt att producera. För att säkerställa den höga värmeledningsförmågan hos SiC-keramik är den höga renheten och höga densiteten hos SiC-keramik väsentliga. UNIPRETEC förlitar sig på år av produktion och R& D-erfarenhet inom SiC-keramik, väljer högrenhetsråvaror och kombinerar produktionsprocessen för trycklös sintring för att producera SiC-produkter av hög kvalitet. Många SiC-kopparinsatser finns tillgängliga av UNIPRETEC, till exempel 11mm, 15mm, 19mm, 25mm, 30mm, 3 gram ... Kunder i behov är välkomna att rådfråga.

Varför välja SiC Ceramic Insert

Mer information

Nyckelindikatorn för keramisk insats är värmeledningsförmåga. Värmeledningsförmåga är också känd som värmekonduktivitetskoefficient, vilket hänvisar till materialets förmåga att direkt överföra termisk energi från ett område med hög temperatur till ett område med låg temperatur. Representanter för avancerade keramiska material med värmeledningsförmåga högre än 100 W / mK är berylliumoxid (BeO), aluminiumnitrid (AlN) och kiselkarbid (SiC). Den dödliga nackdelen med BeO-keramik är dess höga toxicitet. Långvarig inandning av BeO-damm kan orsaka förgiftning och till och med livshotande och orsaka föroreningar i miljön, så det kan inte användas som en insats alls. Det är därför lämpliga keramiska material är SiC och AlN. Kontrasten mellan AlN och SiC, å ena sidan, är hårdheten hos SiC mycket högre än AlN, så den inre väggen i insatsskålen är inte lätt att polera. Å andra sidan är den genomsnittliga värmeledningsförmågan för AlN på 170 W / mK cirka 30% högre än den för SiC på 130 W / mK. AlN-material är emellertid inte lätta att producera, och gjutningsprocessen är inte lika mogen som SiC . På det hela taget är kostnaderna för de två lika och båda är lämpliga val för bangerinsats.

Populära Taggar: sic insert, Kina, leverantörer, tillverkare, fabrik